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技术应用

公司立足无机陶瓷膜生产,膜分离生产设备加工制造,为用户提供优质的产品服务。

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膜过滤方法在化妆品原料纯化工艺中的应用

     根据2021年版《已使用化妆品原料目录》,化妆品原料已近9000种。其中包括化工合成或生物发酵来源的单一成分,也包括动物、植物、微生物及蕨类等来源的多成分提取物,具有保湿、抗氧化美白、修复等功能。化妆品原料按成分划分包括醇、酯、蛋白质、多肽、氨基酸、氨基酸类似物,多糖、糖衍生物,核酸及其他功能性成分;按照分子量划分,分为大分子量的成分(如透明质酸、胶原蛋白、聚谷氨酸、海藻多糖等)、中等分子量成分(如低分子量透明质酸、胶原肽、六肽、棕榈酸三肽等)和小分子量成分(如胶原三肽、肌肽、玻色因、麦角硫因、依克多因、精氨酸、蛋氨酸等)。

     化妆品原料的质量控制指标,包括但不限于主成分含量、纯度、微生物和无机盐残留等。生物来源类化妆品原料具有来源多样和产品质量要求高的特点,所以其生产工艺及质量控制更加依赖现代化的分离纯化手段,而膜过滤方法凭借其突出特点和显著优势,成为众多化妆品原料生产工艺的必选项。

     膜过滤方法包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等,膜元件形式包括无机管式陶瓷膜、有机中空膜、有机卷式膜、有机板式膜等,工业化膜过滤系统采用错流过滤系统,可实现化妆品原料的澄清、分级、脱色、脱盐及浓缩等生产功能。

膜过滤系统处理化妆品原料具有诸多优势:

1、常温进行,条件温和,无成分破坏,特别适宜热敏感物质;

2、纯物理过滤,无相变质变,不破坏有效成分;

3、过滤精度高,孔径分布均匀,可实现有效成分的纯化和浓缩;

4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护;

5、经过膜处理的料液澄明、性质稳定,有利于后续步骤继续处理;

6、系统错流运行设计,无需添加助剂,不会引入新的杂质,彻底解决污染堵塞难题;

7、系统模块化设计,膜元件更换方便,设计在线清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率;

8、选用不锈钢卫生材质,符合QS质量标准;

9、系统自动PLC控制,劳动强度第,膜过滤过程在密闭的容器中进行,实现清洁生产;

10、膜过滤元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目,有效的降低投资成本和生产成本。